Aktueller Flyer: Gesenkschmiedeteile aus Kupfer und Kupferlegierungen
In der Gruppe der Buntmetalle sind für das Warmpressen folgende Werkstoffgruppen von Bedeutung
Reines unlegiertes Kupfer
Kupfer ist ein Werkstoff mit
hoher Leitfähigkeit für Wärme und Elektrizität,
ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, mittlerer Festigkeit
und guter Umformbarkeit. Für das Warmpressen werden technisch
interessante reine unlegierte Kupferwerkstoffe in Elektrolytkupfer
und Sauerstoffreines Kupfer unterteilt.
Niedriglegierte Kupferwerkstoffe
Für das
Warmpressen werden technisch interessante niedriglegierte
Kupferwerkstoffe in aushärtbare und nicht aushärtbare
Legierungen unterteilt.
Kupfer - Zink - (Messing und Sondermessing) - Legierungen
Für
das Warmpressen sind Kupfer - Zink - Legierungen technisch
interessant. Neben Kupfer und Zink können diese als Messing
bezeichneten Legierungen zur Verbesserung der Zerspanbarkeit bis zu
ca. 5% Blei enthalten.
Als Sondermessing werden die Legierungen
bezeichnet, die neben Kupfer und Zink auch noch Elemente wie z.B.
Aluminium, Eisen, Mangan, Nickel, Silizium und /oder Zinn enthalten,
die vorwiegend der Festigkeitssteigerung sowie der Verbesserung der
Gleiteigenschaft und Korrosionsbeständigkeit dienen.
Kupfer - Aluminium - (Aluminiumbronze) - Legierung
Für
das Warmpressen werden technisch interessante Kupfer - Aluminium -
Legierungen, die auch als Aluminiumbronze bezeichnet werden, häufig
zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften Eisen, Nickel und
Mangan beigefügt. Wobei Eisen gleichzeitig das Gefüge
verfeinert, Nickel die Korrosionsbeständigkeit steigert und
Mangan die Warmfestigkeit der Legierung steigert. Legierungen mit
diesen zusätzlichen Elementen werden häufig auch als
Mehrstoff - Aluminiumbronze bezeichnet. Die Festigkeitseigenschaften
der wichtigsten Kupfer - Aluminium - Legierungen also Streckgrenze
und Zugfestigkeit kann leicht in dem Bereich bester
Kohlenstoffstählen liegen.
Kupfer - Zinn - (Zinnbronze) - Legierungen
Bei den für
das Warmpressen technisch interessanten Kupfer - Zinn - Legierungen
wird in der Praxis der Zinngehalt in der Regel auf max. 9% begrenzt.
Als Legierungselemente sind Phosphor und Zink interessant. Diese
Zusätze beeinflussen verschiedene physikalische Eigenschaften.
Kupfer - Nickel - Legierungen
Nickel beeinflußt
bei den für das Warmpressen technisch interessanten Kupfer -
Nickel - Legierungen die physikalischen und mechanischen
Eigenschaften entscheidend. Während mit steigendem Nickelgehalt
sich Zugfestigkeit, Warmfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit
erhöhen, nimmt die Leitfähigkeit für Wärme und
Elektrizität ab.
Häufig wird zur Verbesserung der
Eigenschaften Mangan, Eisen, Zinn, Silicium, Niob, Blei, Zink, Titan
und Phosphor beigefügt. Als Legierungselemente sind ferner noch
Chrom, Aluminium und Beryllium interessant. Diese Zusätze machen
die Kupfer-Nickel-Legierungen aushärtbar.
Kupfer - Nickel - Zink - (Neusilber) -
Legierungen
Bei den für das Warmpressen technisch
interessanten Kupfer - Nickel - Zink - Legierungen liegt in der
Praxis der Anteil Kupfer bei 47 - 64%, der Nickelanteil bei 10 - 25%
und der Anteil vom Zink bei 15 - 42%. Als Legierungselemente sind
ferner noch Mangan und Zinn interessant.